Procédés et expertises

Mouleur

Une fois nos moules prêts, ils entreprennent une longue vie dans une de nos presses pour créer les différents produits que nous fabriquons pour vous.

Une fois nos moules prêts, ils entreprennent une longue vie dans une de nos presses pour créer les différents produits que nous fabriquons pour vous.

Les moules fabriqués et utilisés par le Groupe Polymos sont entretenus de façon continue durant toute la durée de leur vie.

Avec plus de 50 ans d’expérience et suite à la fabrication de milliers de moules de haute qualité, le Groupe Polymos est aujourd’hui un des principaux leaders de l’industrie en Amérique du Nord. Le Groupe Polymos se distingue de tous ses concurrents par une créativité et une expertise unique dans la fabrication de moules complexes et performants ainsi que dans le moulage de composantes en plastiques expansés de haute précision.

Processus de moulage

Pré-expansion

La première étape du procédé consiste à faire gonfler les petites billes de polystyrène. Elles sont chauffées à la vapeur afin de dilater le gaz (pentane) contenu à l'intérieur des cellules et entraîner leur expansion. C’est à ce stade que la densité de la mousse est ajustée et que des additifs peuvent être incorporés : (colorants, agents antistatiques ou autres) afin de caractériser les propriétés de la matière qui servira au moulage.

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Mûrissement

C’est une étape de stabilisation où l’air pénètre dans les billes et remplace le pentane. Elle est nécessaire pour permettre un moulage efficace et assurer la qualité des pièces. Cette étape se fait par un entreposage en silos sur une période d’un à trois jours. Après cette période, la matière perd rapidement son potentiel de moulage. Il faut donc gérer cette étape de mûrissement avec une très grande rigueur.

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Moulage

C’est l’étape de mise en forme. Les billes mûries sont alors injectées dans un moule en aluminium qui est chauffé à la vapeur pour permettre aux billes de s’expanser une deuxième fois et de se fusionner entre elles pour ensuite être refroidies et ainsi assurer la stabilisation de la forme qui leur a été donnée.

  • Surmoulage : Des composantes de métal ou de plastique peuvent être pré-insérées dans le moule afin de produire des pièces composites aux fonctions plus complexes. Des matières de différentes densités peuvent également être fusionnées ensemble et des finis cristallisés peuvent même être réalisés lorsque souhaité.
  • Taillage : Certains produits prennent forme à partir d’un procédé de taillage aux fils chauds dans des blocs de mousse expansée. Des machines à contrôles numériques permettent de produire des formes complexes.
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Assurance qualité

L’ensemble des pièces produites par le Groupe Polymos est soumis à un processus de contrôle de la qualité rigoureux, certifié ISO 9001. Chaque produit possède sa fiche de critères spécifiques et tous les employés font partie du processus, du début à la fin.

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Recyclage

Chez le Groupe Polymos, il n’y a aucune perte. Toutes nos retailles et nos produits non conformes sont récupérés, déchiquetés et recyclés dans des produits taillés et moulés le permettant.

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Plusieurs finis et textures possibles

ISO – 9001

Certifiée ISO 9001, l’équipe du Groupe Polymos est engagée à maintenir une haute efficacité de ses processus ainsi qu’à fabriquer des produits de qualité.

Assurance qualité impeccable

Nous ne laissons rien au hasard.

Nous offrons un service d’inspection pour assurer la qualité de nos produits. Nous utilisons des instruments manuels de mesure, pour plus de précision. De plus, nous bénéficions d’un bras polyarticulé Cimcore de série 3000i, connecté à un ordinateur muni du logiciel PowerINSPECT, que nous pouvons utiliser au besoin.

Avec nous, vous pouvez être assuré de la qualité du produit, sur toute la ligne!

De la conception à la production, l’entreprise accompagne ses clients dans tous les aspects de leurs projets, assurant ainsi des résultats de haute qualité et répondant à leurs exigences les plus strictes.